انواع قالب دایکات و کاربرد هرکدام

محمد قاسمی نیم‌رخ

.

صنعت بسته‌بندی و تولید قطعات دقیق بدون تکنولوژی دایکات، چیزی شبیه به نقاشی کردن بدون قلم‌مو است؛ ممکن است کاری انجام شود، اما هرگز به آن ظرافت و تیراژ بالا نمی‌رسد. به طور خلاصه، قالب دایکات ابزاری است که با استفاده از تیغه‌های فولادی، خط‌تا و برجستگی‌ها، متریال‌هایی مثل مقوا، چرم یا پلاستیک را با دقت میلی‌متری برش می‌زند تا محصول نهایی (از یک جعبه پیتزای ساده گرفته تا بسته‌بندی‌های لوکس لوازم آرایشی) شکل بگیرد. در این مقاله قصد داریم از سیر تا پیاز انواع قالب‌های دایکات شامل قالب‌های تخت، دوار (روتاری) و شیمیایی را بررسی کنیم و با نگاهی به تجربیات عملی مجموعه قالب‌سازی سعدی، ببینیم چطور انتخاب درست یا غلط یک قالب می‌تواند سرنوشت یک پروژه صنعتی را تغییر دهد.

جادوی قالب‌های تخت (Flatbed Die)؛ کلاسیک و همه‌فن‌حریف

قالب‌های تخت قدیمی‌ترین و محبوب‌ترین نوع در بازار ایران هستند. ساختار این قالب‌ها شامل یک تخته چندلایه (معمولاً چوبی) است که شیارهایی توسط دستگاه لیزر روی آن ایجاد شده و تیغه‌های فولادی با فشار داخل این شیارها قرار گرفته‌اند. این قالب‌ها برای تیراژهای متوسط و متریال‌های ضخیم‌تر مثل کارتن پندلایه عالی عمل می‌کنند.

در پروژه‌های متعددی که در قالب‌سازی سعدی اجرا شده، مشاهده کردیم که برای تولید جعبه‌های دارویی، استفاده از قالب تخت به دلیل هزینه‌ی ساخت پایین‌تر و دقت بالا در جزئیات ریز، بهترین گزینه است. اما یک نکته حیاتی وجود دارد؛ اگر چوب استفاده شده در قالب از کیفیت “پلای‌وود” مرغوب نباشد، بعد از چند هزار ضربه، تیغه‌ها اصطلاحاً لش شده و لبه‌های کار دندانه‌دار می‌شوند. یکی از شکست‌های معروف در یک کارخانه تولیدی (که برای مشاوره به ما مراجعه کردند) دقیقاً به همین دلیل بود؛ آن‌ها به جای استفاده از قالب استاندارد، از نمونه‌های ارزان‌قیمت استفاده کرده بودند و در میانه تولید ۵۰ هزار جعبه صادراتی، کل خط تولید به دلیل خرابی قالب و پرتی بالای کاغذ متوقف شد.

سرعت نور با قالب‌های دوار یا روتاری (Rotary Die)

اگر تیراژ کار شما میلیونی است و وقت برایتان از طلا هم گران‌بهاتر است، باید به سراغ قالب‌های دوار بروید. این قالب‌ها برخلاف مدل تخت، به صورت استوانه‌ای ساخته می‌شوند و روی سیلندرهای دستگاه چاپ و برش نصب می‌گردند. سرعت در این مدل به شدت بالاست چون عملیات برش در حین چرخش و بدون توقف انجام می‌شود.

ما در قالب‌سازی سعدی تجربه‌ی طراحی قالب‌های روتاری برای تولید انبوه کارتن‌های لوازم خانگی بزرگ را داشته‌ایم. نکته ظریف اینجاست که طراحی این قالب‌ها به دانش هندسی بالایی نیاز دارد؛ چرا که باید محیط دایره و کشش متریال در حین چرخش دقیقا محاسبه شود. یک اشتباه یک میلی‌متری در محاسبه قطر سیلندر، باعث می‌شود خط‌تا و محل چسب جعبه با هم جفت نشوند. نمونه‌های موفق در این حوزه معمولاً در صنایع تولید لیوان کاغذی و کارتن‌سازی‌های غول‌پیکر دیده می‌شوند که خروجی آن‌ها در هر ساعت، چندین برابر قالب‌های تخت است.

قالب‌های سخت و حکاکی شده (Solid/CNC Dies)؛ نفوذ در فولاد

این دسته از قالب‌ها از یک بلوک صلب فولادی و با دستگاه‌های CNC بسیار دقیق ساخته می‌شوند. اینجا دیگر خبری از چوب و تیغه‌ی جداگانه نیست؛ بلکه لبه‌های برش از دل خودِ فولاد تراشیده شده‌اند. این قالب‌ها برای برش‌های بسیار ظریف در متریال‌های سخت یا در مواردی که نیاز به برجسته‌سازی (Embossing) همزمان با برش داریم، استفاده می‌شوند.

یکی از تجربه‌های جذاب ما در قالب‌سازی سعدی، ساخت قالب برای قطعات داخلی خودرو بود. در این مورد، متریال فومی فشرده بود که قالب‌های معمولی توان نفوذ تمیز در آن را نداشتند. با استفاده از قالب‌های سخت و ماشین‌کاری شده، توانستیم قطعاتی تولید کنیم که لبه‌های آن‌ها کاملاً گونیا و بدون کمترین پلیسه بود. البته هزینه این قالب‌ها بالاست، اما اگر قرار است یک عمر برایتان کار کنند و آخ نگویند، بهترین سرمایه‌گذاری محسوب می‌شوند.

کاربردهای تخصصی و تفاوت‌های کلیدی

هر قالبی برای هر کاری ساخته نشده است. برای انتخاب درست، باید به سه فاکتور اصلی توجه کرد: نوع متریال، تیراژ نهایی و پیچیدگی طرح. قالب‌های دایکات در صنایع مختلفی جا خوش کرده‌اند که دانستن آن‌ها به شما کمک می‌کند در هزینه‌هایتان صرفه‌جویی کنید:

  • صنایع بسته‌بندی و سلولزی: استفاده از قالب‌های تخت برای جعبه‌های فانتزی و قالب‌های روتاری برای کارتن‌های مادر.
  • صنعت چرم و پوشاک: استفاده از قالب‌های تیغه‌ای سنگین (قالب‌های آهنگری شده) برای برش چرم کفش و کیف که فشار هیدرولیکی بالایی را تحمل می‌کنند.
  • تولید لیبل و استیکر: استفاده از قالب‌های منعطف (Flexible Dies) که مانند یک ورق فلزی نازک روی سیلندر آهنربایی می‌چسبند و برای برش نیم‌تیغ (Half-cut) لیبل‌ها بی‌نظیرند.

فاکتورهای حیاتی در کیفیت؛ چرا قالب‌سازی سعدی؟

شاید بپرسید مگر یک تکه چوب و تیغه چقدر پیچیدگی دارد؟ پاسخ در “فوت کوزه‌گری” است. در قالب‌سازی سعدی، ما به این نتیجه رسیده‌ایم که سه عامل زیر، تفاوت یک قالب حرفه‌ای با یک قالب معمولی را رقم می‌زنند:

  • تراکم و جنس لاستیک‌های پران: لاستیک‌هایی که کنار تیغه چسبانده می‌شوند تا متریال را بعد از برش بیرون بیندازند. اگر این لاستیک‌ها خیلی سفت باشند، روی مقوا رد می‌اندازند و اگر خیلی نرم باشند، کاغذ داخل قالب گیر می‌کند و باعث پارگی می‌شود.
  • دقت لیزر در ایجاد شیار: اگر دستگاه لیزر کالیبره نباشد، تیغه‌ها در جای خود لق می‌زنند. ما در پروژه‌های صنعتی بزرگ، بارها شاهد بوده‌ایم که لرزش تیغه باعث شده ابعاد جعبه در ابتدا و انتهای پالت با هم متفاوت باشد!
  • زاویه و سختی تیغه: تیغه‌های آلمانی یا ژاپنی با زوایای برش متفاوت برای متریال‌های مختلف (مثلاً تیغه مخصوص لمینت با تیغه مخصوص مقوای گلاسه فرق دارد) در مجموعه ما با دقت انتخاب می‌شوند تا عمر قالب به حداکثر برسد.

نتیجه‌گیری و جمع‌بندی

انتخاب نوع قالب دایکات، مستقیم روی سودآوری پروژه شما تاثیر می‌گذارد. اگر به دنبال تولید محدود و خاص هستید، قالب‌های تخت با هزینه معقول کارتان را راه می‌اندازند. اما برای پروژه‌های غول‌آسا، قالب‌های روتاری و سخت حرف اول را می‌زنند. قالب‌سازی سعدی با سال‌ها تجربه در این مسیر، همیشه پیشنهاد می‌دهد که قبل از سفارش، نمونه متریال خود را بررسی کنید تا تیغه‌ای با سختی متناسب (HRC) برایتان طراحی شود. به یاد داشته باشید که یک قالب بی‌کیفیت، نه تنها متریال شما را هدر می‌دهد، بلکه به دستگاه دایکات گران‌قیمت شما نیز آسیب جدی وارد می‌کند.


محمد قاسمی نیم‌رخ

با نویسنده مقاله بیشتر آشنا شوید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *